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解析挤塑板生产线的产品加工工艺

2021-10-12 17:47:36

挤塑板是重量轻、强度高、易于切割和运输、不易断裂且易于安装的产品。那么您了解挤塑板的加工制造工艺吗?下面挤塑板生产厂家为您讲解:

挤塑板的制造过程必须从加热、塑化、填充发泡剂、发泡、流平到完成切割连续完成。合成过程很短,会出现稍有不慎、表面不平整等问题。因此,其制造价格在所有磁芯材料中相对较高。

挤塑板生产线

挤塑板制造设备由两台串联的挤出机组成。关键设备包括进料系统、75台平行双螺杆挤出机、换网器、150台挤出机、发泡剂高压注射系统、模具、成型牵引装置、输送机框架和边缘。辅助设备有挤塑板表面粗化机、回收造粒机、成型边机、开槽机、自动裹包机等。

在挤塑板制造过程中,通用聚苯乙烯、成核剂、阻燃剂等从进料器进入级塑料挤出机,在挤出机中完全塑化后注入发泡剂(一般使用氟利昂)。使用发泡剂在二级挤出机中与其他原料充分混合,冷却后从模具中挤出。模具挤出后,压力迅速包裹在塑料中的发泡剂在释放时迅速膨胀,形成闭孔。由于气泡的作用,聚苯乙烯塑料形成具有蜂窝状闭孔的泡沫板。然后使用成型拖拉机将板成型为所需的厚度和宽度。

在挤塑板制造过程中,通用聚苯乙烯、成核剂、助燃剂等从进料器进入塑料挤出机,被挤出机(氟利昂)完全塑化,然后注入发泡剂。常用发泡剂是环保型二氧化碳发泡剂正在逐步推广。发泡剂在挤出机中与其他原料充分混合,冷却后从模具中挤出。塑料迅速膨胀形成闭孔。由于气泡的作用,聚苯乙烯塑料形成具有闭孔的蜂窝状泡沫板。然后将板成型为所需的厚度和宽度。


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